GD&T に関する一般的な質問
よくある質問：
私は、部品の垂直性を正しく決定する方法について少し混乱しています。ユーザーが表面の小さな平面を測定する場合、値は比較的低くなります。より大きな領域で平面を測定すると、要素の長さが延びて、平面の端に発生するギャップが大きくなり、比較的大きな誤差が生じます。正しい機能の長さがどうなっているのかよくわかりません。私は、図面に指定された長さがない場合は、3次元平面全体で最大の長さを使用すると考えています。したがって、平面は円筒の中心線に平行移動され、表示される値は平面上の中心線（円筒）から最も遠い点に表示されます。ソフトウェアがどのようにこの値を計算しているのか正確にはわかりません。
- 要素の長さが設定されていない場合、初期の要素の長さは何によって決定されていますか？
- ソフトウェアは要素の全長（直径）または要素の半分（半径）を使用しますか？ 平面と円筒を使いますか？
- 円筒部分の全表面（平面）上に点を取るべきですか、または表面の小さな平面を使って呼び出しをチェックするだけですか？ どのように部品をチェックするかによって、一貫して異なる結果が得られます。
回答:
多くのGeometric 寸法と許容誤差（GD&T）の計算は、要素の大きさに基づいて行われます。このため、要素の測定範囲は計算に大きな影響を与えます。
- 要素の長さが入力されていない場合、ソフトウェアは測定点を使い計算を決定します。もともとキー入力の長さは、測定面が部品の両側に1 "を追加したために追加されました。1 "の表面積が測定された場合、CAM2の平面は3 "の長さであり、直角度/平行度の値は3倍になります。チェックインされている機能の長さを入力してこの問題を回避できるように、キー入力が追加されました。 Measure 4.0 以降では、全体的なジオメトリではなく個々の測定値が計算に使われるため、機能の余分なサイズは関与しません。したがって、旧Measure ソフトウェアからのレガシーの保留がオプションにおける重要な点です。ある機能での長さをキー入力すると、機能の中心点から始まり、入力された長さ/2の値に対して各方向が拡張されます。キー入力が使われている場合、オペレーターは面の最長面または円筒の長さ（穴の深さ）を入力する必要があります。
- 平面は、全体のジオメトリではなく、平行度と直角度コマンドの各読み出しを比較します。円筒は、直径、半径ではなく、中心線に基づいているので、中心線の長さを使い直角度、同心度および平行度を計算します。中心線の長さは、測定中に取った2つの最も遠い点によって決定されます。
- 図面に指定されたように表面全体を測定する必要があります。平面の小さな部分だけが測定された場合は、その要素を正確に表現していません。
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