FAROデバイスの補正、校正、および認証基準
概要
補正、校正、および認証の用語は、FARO®デバイスの精度がいかに定義され、維持されているかという文脈で使用されます。これらの用語は通常、補正を意味するものとしてほぼ同じ意味で使用されます。しかし、各用語は非常に具体的なものを意味します。これらの用語を理解し、お使いのFAROデバイスにどのように適用するか、そして最も正確な測定性能を得る方法については、以下のセクションを参照してください。
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補正
測定ツールの性能を調整するために使用されるプロセスで、その性能を所定の精度範囲内に維持します。
FAROは、2つのレベルの補正調整を提供しており: ユーザー自身が実行できる小規模な補正調整と、FAROサービスセンターのみで行える大規模な補正調整があります。
ユーザー補正：ほとんどのFAROデバイスには、手動プロセスと統合機能の両方が備わっており、精度の微調整が可能です。デバイスのセットアップ/構成を参照するか、自分の前に別のオペレーターがデバイスを使用していたかどうか（前のオペレーターとデバイスの使用方法が異なる場合があるため）、作業環境に何かしら変更があったかどうか（デバイスを移動したなど）、あるいは精度に懸念があるかどうかなどを確認してください。
FAROサービスセンター： お使いのFAROデバイスを、アルゴリズムおよびメカニカルの面で補正するには、特殊な装置とある程度のトレーニングが必要です。FAROのサービスセンターとテクニシャンは、お客様のデバイスが技術シートに記載されているとおりにオリジナルの精度仕様を満たしていることを確認するため、完全に対応した設備を備え、必要なトレーニングを受けています。
校正
測定値を既知の標準と比較するテスト、あるいは一連のテスト。通常は業界で規定・文書化されているか、公表されている品質要件に基づいて製造業者により開発・文書化されており、校正結果は、比較偏差のリストで表されます。偏差がデバイスで規定された仕様範囲内である場合、結果は合格とみなされます。偏差はレポートで表示されることがあります。
FAROは2つのレベルの校正比較を提供しており: ユーザー自身が実行できるテスト比較と、FAROサービスセンターのみが実行できるより詳細で認証可能な校正テストがあります。
ユーザー比較テスト：ほとんどのFAROデバイスには、手動プロセスと統合機能の両方が備わっており、デバイスがデバイス技術シートに記載されている正確な技術仕様に従って動作しているかどうかを確認します。正確なテスト手順については、デバイスのユーザーマニュアルを参照してください。自己比較テストを行った場合、あるいは精度に懸念がある場合は、精度のテストプロセスおよび機能を使用して、結果を検証することをお勧めします。これらのテストを実行する頻度は、お客様の企業の品質要件とプロセスによって異なります。
FAROサービスセンター：ISO認定のFAROサービスセンターでは、標準化されたデバイス校正サービスを提供しており、お客様のデバイスが正確かつ確実に校正されるよう確認します。認定の詳細を確認するには、ここをクリックしてください。全てのFAROデバイスは、国際度量衡委員会（CIPM）相互承認協定の参加国であるNISTまたは別の認定された計量標準総合センターによって国際単位系（SI）に追跡可能なアーティファクトを使用して校正されます。各国の計量標準総合センター間の相互承認協定に関する詳細は、ここをクリックしてください：http://www.bipm.org/en/cipm-mra/。
認定証
校正が完了した後に提供される文書で、校正の比較や偏差、合格/不合格の結果を示します。認定されたFAROサービスセンターでは、修理や補正、校正、認証のためにユーザーがFAROデバイスを送るたびに、校正認定証をお送りします。この認定書は、お使いのデバイスがそのデバイスに適用される校正基準や手順に準拠していることを認定するものです。お使いのデバイスで使用されているISO認定および該当する校正手順を確認するには、以下のFARO製品のリストを参照してください。
FAROサービスセンターの補正、校正、認証
FAROデバイスは精密測定ツールです。デバイスのユーザーマニュアルに記載されている使用方法および注意事項に従って取り扱う場合に、一般的な作業環境でのストレスや衝撃を受けながらその精度を発揮するように設計されています。ただし、FARO測定デバイスの精度を継続的に確認するには、デバイスを定期的にFAROサービスセンターへ送り、完全で包括的な補正・校正、および認証サービスを受けることをお勧めします。どのくらいの頻度でデバイスを送るかは、測定デバイスの性能を確認するにあたっての企業の品質方針と手順によって異なります。
もっとも優れた性能を得るには、お使いのデバイスを常に最新の状態に維持しておくことをお勧めします。保守を購入すると、購入された保守の年ごとに無料の校正と認証を受けることができます。保守について詳しくは、ここをクリックしてください。
保守に記載されている条件に準拠するには、デバイスをFAROサービスセンターのみに発送してください。サービスセンターの技術者は、特許取得済みのハードウェアおよびソフトウェアを使用して一連のテスト、工場補正、工場校正を行い、FAROデバイスの性能を最適化してデバイスがオリジナルの技術仕様をすべて満たしていることを確認します。
デバイスがお客様に返却される際に、校正の比較、偏差、入庫時の合格/不合格の結果を記録する認定書も添付されます。
FaroArms® およびレーザーラインプローブ付きScanArms®
- FaroArmsとScanArmsには、自分で実行できる2種類の補正として: FaroArm補正とプローブ補正があります。詳細と手順については、お使いのモデルのユーザーマニュアルをご覧ください。
- 測定プロセスの精度を評価するための結果を提供する、2種類のDIYテストとして: SPATテストと体積測定が用意されています。詳細と手順については、お使いのモデルのユーザーマニュアルをご覧ください。
- 計測業界のベストプラクティスとしてプローブを変更するたびに補正を実行することが推奨されています。この補正は、FaroArmの座標系に対するプローブチップの中心を決定します。QuantumシリーズFaroArmの場合、プローブから別のプローブに変更する際に精密マウントは高精度を維持し、補正を必要としない場合があります。QuantumシリーズのFaroArmsのプローブを変更する場合は、補正と精度のテストを行わずに測定した値とプロジェクト品質の仕様を比較して、プローブを変更する際にプローブを補正する必要があるかどうかを判断します。
- FARO工場の技術者が補正を行うと、FaroArmの実際の寸法と動力学が決定され、FaroArmメモリに保存されます。
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ASME B89.4.22-2004校正について、FAROは、試験結果に対する判定規則の適用において、この規格の勧告である付録Jに従っている。この付録には、"ISO 14253-1を規範規格として参照する規格を採用するB89規格は、異なる判定ルールを明示しなければならない。"と記載されており、異なるルールが指定されていない限り、B89.7.3.1の4:1単純合否ルールが既定のルールとなる。
-
ISO10360-12:2016校正について、FAROは試験結果に対する判定規則の適用において、この規格の推奨事項である序章に従っている。この条項では、"ISO 14253-1に示された既定の判定規則は、特に指示がない限り、ISO 10360のこの部分に従って作成された仕様に適用される "と記載されている。ISO 14253-1 の該当する判定規則は、5.2 節 "仕様への適合性の証明規則 "に示されている。
注意：Design ScanArmは計測グレードの測定ツールではないため、認証のためにFAROサービスセンターに送る必要はありません。Design ScanArmの精度にアクセスするには、いつでも自由にDIY補正と精度テストを実行します。詳細については、ユーザーマニュアルをご覧ください。Design ScanArmが損傷を受けているか、またはその精度が懸念される場合は、修理のためにScanArmを送付するようリクエストできます。Design ScanArmの修理には、FAROのISO 9001:2015認定が適用されます。
標準
| モデル | 校正 手順 |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2017 |
|---|---|---|---|
| Quantum X Quantum Max Quantum Gage Max Gage |
ISO-10360-12：2016 （FaroArms対象） |  |
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| Edge, Prime, Fusion, Platinum, Quantum, Titanium, Gage Blue Tooth | 以下のテストを含むFaroArmsとScanArms対象のASME B89.4.22。
ここをクリックすると、サンプルレポートが表示されます。 |
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| Gage Plus、Gage Standatd、Power Gage | ISO 10360-2 | |
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8-Axis |
8軸付きファローアーム：ISO 10360-12に基づく-関節位置誤差試験 8軸付きスキャンアーム：レーザー・ライン・プローブ（LLP）と8軸を使用する場合、認証テストはISO 10360-8 Annex Dに基づきます。 |
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| Laser Line Probe (LLP) FARO Blu™ V6、HD V6, Prizm |
ISO 10360-8 Annex D のメソッドに基づくテスト |
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| Laser Line Probe (LLP) HD V6*、Edge ES V5、Edge V4 | 追跡可能な既知の測定アーティファクトを使用したFARO占有プロセスでLLPが公表されている仕様に対応していることを確認します | |
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| Laser Line Probe (LLP) V3 | 追跡可能な既知の測定アーティファクトを使用したFARO占有プロセスでLLPが公表されている仕様に対応していることを確認します | |
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| レーザー・ライン・プローブ（LLP） LLP校正プレート | LLP校正プレートは校正標準には適用されません。ただし、プレートは提供された図面に従って特定の公差で製造されます。 | n/a | n/a |
*単独で、またはQuantumS以外のFaroArmで点検・修理を受けた場合はHD V6
ここをクリックすると、モデル固有の技術シートに記載されている精度基準と技術仕様を確認できます。
関連項目
- お使いのモデルのFaroArmまたはScanArmのユーザーマニュアルを参照してください。
- お使いのモデルのGageのユーザーマニュアルを参照してください。
- FaroArmの校正証明書
- FaroArm、ScanArm、Gageの点検・修理、15ポイントチェック、認証をリクエスト
- FaroArmドライバ6.1.0以降を使用したLaser Line Probe（LLP）の補正
Laser Trackers
- ASME B89.4.19 System Calibrationは、NISTトレーサビリティアーティファクトを使用してLaser Trackerを校正する標準化された手法です。同手法は、FARO Laser Trackerが開発・生産され始めて数年後の2006年12月に米国機械学会（American Society of Mechanical Engineers）によって公式に発表されました。この標準は、NISTトレーサブル干渉計に加えて、Laser Tracker（および装備されている場合はIFMシステム）のADMシステムと、特定の場所および特定の形状のスケールバー測定値との比較から構成されています。
- B89校正は、より完全なLaser Tracker校正認定書と標準認定書を提供します。12ページ構成で、6ページのLaser Tracker測定値が含まれていますが、標準校正が正常に完了した後にのみ、Laser Trackerで実行されます。この主な理由の1つとして、B89規格では、すべての角度精度測定が6メートル以内の距離で実行されなければならず、またワンサイズのSMRしか使用されないことが挙げられます。FARO標準校正手法に沿ったテストでは、複数のサイズのSMRを使用してさらに長距離のより詳細な精度チェックを行います。
- B89.4.19の全手順をリクエストする場合、保守に含まれていません。
標準
| モデル | 校正 手順 |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2017 |
|---|---|---|---|
| 6Probe | ISO 10360-10:2016 Annex G.3 |  |
|
| VantageシリーズとVantage | 追跡可能な既知の測定アーティファクトおよびASME B89.4.19、条項6.4のみを使用したFAROの占有プロセス | |
|
| オプションでリクエスト可能 B89.4.19の全手順 |
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| ION® 、Xi、X、Si | 追跡可能な既知の測定アーティファクトを使用したFARO占有プロセスで、トラッカーが公表されている仕様に対応していることを確認します | |
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| オプションでリクエスト可能 ASME B89.4.19全手順を実行できます |
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関連項目
- お使いのレーザートラッカーのモデルのユーザーマニュアルを参照してください。
- Laser Tracker ION、Xi、X、SI向け校正FARO規格 (ACC-00) およびASME B89.4.19システム校正 (960-02589)
- Laser Tracker ION、Xi、X、SI向け校正認定書にはNISTトレース可能アーティファクトの測定は含まれていない
- ION、X および Xi Laser Trackerの主なコンポーネントのトレーサビリティ
3D Imagers
- お使いのモデルのCobaltのユーザーマニュアルでは、Cobaltの補正方法が手順ごとに説明されています。
- Cobalt 3D Imagerの定期校正・認証は、認定を受ける場合以外はFARO工場に送る必要はありません。この認証はオプションで、保守の対象にはなりません。
- Cobalt 3D Imager用マッチングドットプレートには、定期的な校正および認証が必要です。FARO工場の技術者は、高精度の写真測量とトレース可能なスケールバーを使用してお客様のドットプレートを認定します。ドットプレートが返却されると、新しい校正ファイルが作成されます。補正を実行する前に、このファイルをシステムに読み込んでください。
標準
| モデル | 校正 手順 |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
| ドットプレート | 追跡可能な既知の測定アーティファクトを使用したFARO占有プロセスで、イメージャが公表されている仕様に対応していることを確認します | |
|
| Cobalt全モデル | IDI/VDE 2634-2:2002 | |
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関連項目
- お使いのモデルの3D Imagerのユーザーマニュアルを参照してください。
- ドットプレートテンプレートと補正方法 : Cobalt 3D Imager
レーザー プロジェクター
| モデル | 校正 手順 |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
| すべてのモデル | 追跡可能な既知の測定アーティファクトを使用したFARO占有プロセスで、プロジェクターが公表されている仕様に対応していることを確認します | |
ここをクリックすると、モデル固有の技術シートに記載されている精度基準と技術仕様を確認できます。
関連項目
- お使いのレーザー プロジェクターのモデルのユーザーマニュアルを参照してください。
3D Laser Scanners
- DIYオンサイト補正を使用してお使いのFocusS 70/150/350を調整する方法については、ここをクリックしてください。
- 工場での補正、校正、および認証のためにLaser Scannerを送付する際の対象について詳しくは、ここをクリックして詳細をご覧ください。
標準
| モデル | 校正 手順 |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
|
- Focus Premium - FocusS 70/150/350/Plus -Focus3D X HDR 30/130/330 -Focus3D X 30/130/330 |
追跡可能な既知の測定アーティファクトを使用したFARO占有プロセスで、スキャナが公表されている仕様に対応していることを確認します | |
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-FocusM 70 -Focus3D S 20/120 -Focus3D 20/120 |
スキャナが公表されている仕様を満たしていることを確認するためのFARO独自のプロセス | |
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関連項目
- お使いのLaser Scannerのモデルのユーザーマニュアルを参照してください。
- Focusの校正、認証、および保守サービス
- 3D Laser Scannersの環境基準
Scan Localizers
Scan Localizerには、補正、校正、認証は必要ありませんが、ISO 9001の認証を受けた修理・点検を受けることができます。
| モデル | ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|
| すべてのモデル | |
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関連項目
- お使いのScan Localizerのモデルのユーザーマニュアルを参照してください。
Freestyle ハンドヘルドスキャナ
標準
| モデル | 校正 手順 |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
| Freestyle | スキャナーが公開仕様を満たしていることを確認するために既知の測定アーチファクトを使用するFARO独自のプロセス | |
関連項目
- FARO機材の標準、プレミアム、およびプレミアム + 保守プランの違いは何ですか
- FARO機材の点検・修理に関するFAQ
- 校正認定書に校正期限が表示されない
- FARO工場点検・修理、認証ワークフロー
- FARO機材の認証書類の保管方針
- FARO Technologies ISO認証
- FARO工場製造過程および点検・修理のISO認定 - 認証
- FARO ANSI NCSL Z540認定情報
- FAROハードウェアの中国強制製品認証（CCC）
- FARO機材のCE認証文書
- 他社による認証または修理
- FAROファクトリーサービスの場所と点検・修理する製品
- FAROグローバルテクニカルサポートと利用可能時間
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